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管板被广泛应用于列管式换热器、锅炉、压力容器、汽轮机、大型空调等行业。 主要用于化工容器，诸如列管式换热器、压力容器、锅炉、冷凝器、空调、蒸发器、海水淡化中，起支撑固定列管的作用，金属的材质使其不仅具有很强的刚性，而且具有很大的热传导性能。用于三、四类压力容器的管板需要比较高的精度，传统的孔加工方法是钳工划线，摇臂钻打孔。近年来，随着化工容器的大型化，管板的直径也不断增加，厚度也逐渐加厚，管板加工也引入数控技术，现在普遍使用数控钻床引孔配合摇臂钻做孔加工。利用加工中心做效果率高精度孔加工也渐渐被一些大型企业所接受。目前大型厚重管板在核电，海水淡化，和空调换热器领域的需求呈现越来越大的趋势。在管板的检测过程中，主要检测指标是孔位，孔径公差，孔内光洁度，有无毛刺，抠槽位置等等，对于双管板，检测过程中更加注重孔位，两块管板的孔位配合度是很重要的。我公司自主研发设计的大型数控三轴深孔钻床即可支持。
管板被广泛应用于列管式换热器、锅炉、压力容器、汽轮机、大型空调等行业。 主要用于化工容器，诸如列管式换热器、压力容器、锅炉、冷凝器、空调、蒸发器、海水淡化中，起支撑固定列管的作用，金属的材质使其不仅具有很强的刚性，而且具有很大的热传导性能。用于三、四类压力容器的管板需要比较高的精度，传统的孔加工方法是钳工划线，摇臂钻打孔。近年来，随着化工容器的大型化，管板的直径也不断增加，厚度也逐渐加厚，管板加工也引入数控技术，现在普遍使用数控钻床引孔配合摇臂钻做孔加工。利用加工中心做效果率高精度孔加工也渐渐被一些大型企业所接受。目前大型厚重管板在核电，海水淡化，和空调换热器领域的需求呈现越来越大的趋势。在管板的检测过程中，主要检测指标是孔位，孔径
三轴数控深孔钻床主要技术参数：
落地工作台面尺寸： 4000mm X 5000mm
承重工件重量：吨
钻孔范围： 3500mm
钻孔有效深度：~0mm
加工孔径范围：16.3mm-32mm
孔位排序方式：三角形或正方形
每根主轴电机功率：15KW
主轴转速：500-3500rpm
冷却液压力：Maxkg/cm²
X轴行程：5000mm
Y轴行程：3500mm
Z轴行程：0mm
机床精度
重复定位精度 全长定位精度 方向（间隙）偏差
X轴0.01mm X轴0.02mm 0.01mm
Y轴0.01mm Y轴0.02mm
Z轴0.02mm Z轴0.03mm
工作精度（BTA钻铣方式）
正面节距误差 ±0.04mm
孔圆度 0.02mm
孔径误差 IT7~IT9精度范围内
孔位置偏移量 ±0.15/400mm, ±0.35/800mm
孔表面精度 ≤Ra1.6mm
暂无
1、投资咨询：投资者以电话、传真、网上留言等方式向总部专业的投资顾问咨询相关合作事项，索取有关资料。 2、实地考察：投资者到总部所在地进行项目考察，并与总部工作人员进行业务交流。 3、资格审核：总部对投资者进行审核。确认投资者的合作资格。 4、签订合同：双方确认考察结果无争议，正式签订合同。 5、缴纳费用：投资者按所选择的投资类型向总部交纳相关的费用。 6、总部培训：总部安排投资者进行技术培训，培训合格后颁发授权铜牌。 7、店面装修：总部为加盟者提供装修指导，与设计指导。 8、开业：总部持续关注加盟者的经营情况，并给予经营指导与帮助。
